
隔離霜多功能灌裝封尾機
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隔離霜多功能灌裝封尾機
該機結構緊湊、自動上管(可配套使用提升機),傳動部分全封閉。由全自動操作系統完成供管、識標灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。由氣動方式完成供管,動作準確可靠。
回轉式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置,利用光電感應完成自動定位。調整拆裝簡便,特別適合于生產多規格口徑軟管的用戶,調整方便快捷。
智能溫控及冷卻系統,使操作簡單,封尾可靠。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造,清潔、衛生、完全符合GMP規范要求。機器速度可由變頻器控制及調節。軟管灌裝量可由調節手輪調節,方便快捷。設有安全裝置,開門停機,無管不灌裝,超載保護。
主要用途:用于、食品、、粘合劑等行業的軟管灌裝和封尾需要。適用于對從液體狀到高粘度流體物料進行灌裝,并完成管內熱風加熱、封尾和打批號、生產日期等。
產品特點:
本機適用于日化,制藥,食品,化工行業等采用軟管包裝的產品的灌裝封尾,日期打印。本機特點:采用 機械結構, 運轉平穩,速度快,效果好,噪音低,結構簡單,操作及維修方便,故障率低。本機采用進口快速高效的加熱器及高穩定計形成的熱風加熱系統,具有封口牢固、速度快、自動插管,自動定位,PLC 控制,定位準確,異形封尾機使軟管封尾千姿百態,配有有機玻璃防塵罩。
產品特點:
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結合的操作視屏,全面把握設備的無級調速、參數設備、產量計數統計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況,使操作簡單而人性化。
全自動完成人供管、對標、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導出全過程。
高精度的對標系統,降低了管體和色標的色差范圍。
調節部位外置、位置數字顯示,調節快捷、準確(適用于多規格、多品種生產)。
機、光、電、氣一體化實列無管不灌裝,供管不到位、低氣壓自動顯示(報警);打開防護門時能自動停機等全自動功能。
廢品率如不是需方管材問題,設備確保合格率達99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.
主要特點:
1傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
2灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內,易觀察、易操作、易保養;
3不銹鋼輕觸開關操作板面;
4斜掛式及直掛式管倉,可任選;
5弧形扶手裝有真空吸附裝置,經扶手與壓管裝置互動后,軟管被喂入上管工作站;
6光電對標工作站,用高精度探頭,步進電機等控制軟管圖案位于正確位置;
7注料結束,空氣吹斷裝置吹掉膏尾;
8無管不充填;
9封尾溫度采用(Leister熱風)管尾內部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
11整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12故障保警,過載停機;
13記數及定量停機;

