山東巨輝智能科技有限公司主營：數控母線折彎機,數控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

變頻調速的基本原理變頻調速就是通過改變電動機定子供電頻率來改變同步轉速而實現調速的。要使異步電動機的供電頻率可變，就必須有一套變頻電源。變頻調速設備就是將恒壓、恒頻電源轉換為變壓、變頻調速的變頻電源裝置。

交流電經整流橋變換成直流后，通過大容量電容 C 濾波輸出直流電壓 U0, 控制電路采用 PWM 或 PAM 方式有序控制 V1—V6 的導通與關斷， U、V、W 輸出端輸出頻率可調的接近正弦波電壓。限流電阻起到電流取樣的作用，當出現過流情況時，限流電阻上取樣電壓升高，通過設置保護閾值的大小，可實現多種形式的過流保護。當電機在實現制動時，反饋的能量會使電容端 U0 升高，通過檢測 U0 的大小來開啟開關管 V，投入制動電阻，保證制動回饋的能量消耗在制動電阻上。由公式 E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在變頻調速時，如果電壓恒定不變，電動機的磁通 Φ 隨著運行頻率 f 在相當大的范圍內變化，它極容易使電動機的磁路嚴重飽和，導致勵磁電流的波形嚴重畸變，產生峰值很高的尖峰電流。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，保證 V/f 一定，就可以使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現象的產生，實現恒轉矩調速。

控制系統設計

機械系統部分的設計，只是設計了全自動化磁環繞線機系統的機構部分，完整的全自動繞線機系統還包括電氣控制部分。我們設計的全自動繞線機的自動化控制系統中，電氣控制的主要作用是實現整個系統的運動規劃，包括：執行元件的運動控制，檢測傳感器的信息處理和現場人員的人機交互等。主要分為以下的幾個單元來完成：

PLC控制單元、人機界面單元、傳感檢測單元、執行單元和報警裝置單元等。

全自動繞線機系統流程圖

PLC流程圖又稱為順序功能圖。所謂順序控制,就是按照生產工藝預先規定的順序,在各個輸入信號的作用下,根據內部狀態和時間的順序,在生產過程中對各個執行機構自動地有秩序地進行操作，便于調試。

我們設計的全自動繞線機系統電氣控制部分相對比較復雜，整個系統控制由公司經驗豐富的負責。為便于PLC程序的順利編制，我們給出了全自動繞線機整體運動的系統流程圖，流程圖相對較長。

全自動繞線機的選擇首要取決于你繞制的是什么樣的產品,繞線精度要求高不高,一般來說 ,張力器的裝備有高中低檔三種方法,繞線機廠家的繞線機伺服張力器歸于高配,這種張力器是自動送線,安穩性非常好 ,對細微線和繞線精度要求高的場合協助極大;繞線機電子張力器歸于中等裝備,這種選用的是無沖突電磁式技能,張力器機械因素造成的張力不安穩情況降低了很多,大部分繞線場合都是選用的這種張力器;繞線機機械張力器-包含磁力,機械沖突張力器，磁阻尼張力器,這些張力器歸于純機械式,張力器本身悉數靠機械零配件產生張力，- 般的工廠繞線機的基礎裝備、大眾型、繞線精度和張力安穩性差錯比較大。