山東巨輝智能科技有限公司主營：數控母線折彎機,數控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

典型的氣動傳動系統由氣壓發生設備、實行元件、控制元件和輔佐元件四個部分組成。

（1）氣源

氣源是氣壓傳動系統的動力源，是由空氣緊縮機產生的緊縮空氣。為保證氣動系統的正常作業，有必要對緊縮空氣進行降溫、凈化、減壓、穩壓以及提供油霧等一系列處理，因此有必要設置緊縮空氣凈化設備，包括冷卻器、油水分離器和儲氣罐等。

(2) 實行元件

實行元件是以緊縮空氣為作業介質，并將緊縮空氣的壓力能轉變為機械能的能量轉換設備，實行元件包括：做直線往復運動的氣缸，做連續回轉運動的氣馬達和做不連續回轉運動的旋轉氣缸等。我們所涉及到的實行元件為直線往復運動的氣缸和回轉運動的旋轉氣缸以及氣爪。

(3) 控制元件

控制元件又稱操作、運算、檢測元件，是用來控制緊縮空氣的壓力、流量和活動方向等，以便使實行組織完成預定的運動規律。控制元件包括：各種壓力閥、方向閥、流量閥、邏輯元件、射流元件、行程閥、轉化器和傳感器等。我們中用到的控制元件有方向閥和傳感器。

(4) 輔佐元件

輔佐元件是使緊縮空氣凈化、光滑、消聲以及元件間銜接所需求的一些設備。輔佐元件包括：分水濾氣器，油霧氣、消聲器以及各種管路附件等。

自動繞線機有效的提高工作效率：使用領域為廣泛的CNC繞線機控制系統，它具有自動排線功能，在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影，系統集成了我們繞線加工中所常用的功能，控制電路將設備的控制和信號輸入都集成在一起，系統的應用也可以隨機型的差異來配置。 導線輪是繞線機結構中直接于與漆包線接觸的機構，不同類型線材的導線輪結構存在一定的差異，我們常見的繞線工藝有扁線、單股圓線、多股圓線等，下面我們就說說這三類繞線工藝所配置導線輪的應用。扁線導線輪的過線槽主要是矩形或者長方形，導輪的寬度和厚度尺寸都比常規的導線輪要大，由于扁線在繞制時的繞線截面主要是長方型的，輪槽的間距根據不同線徑調節；單股圓線繞制時一般采用V型導輪，線材在V字槽內可以被有效的導正，許多自動繞線機導線輪的標準配置一般也采用V型導輪；多股圓線的繞制需要將漆包線匯有一股，所以它的配置比較特殊需要U型的導輪。不同繞線機有著不同的繞線工藝，導線輪也是一樣不同類型的導線輪材質上也是一定的差異，金屬、尼龍、銅鋁等合金材質這些都是導線輪常用的材質，有些特殊繞線工藝所配置的導線輪也是的。

控制系統設計

機械系統部分的設計，只是設計了全自動化磁環繞線機系統的機構部分，完整的全自動繞線機系統還包括電氣控制部分。我們設計的全自動繞線機的自動化控制系統中，電氣控制的主要作用是實現整個系統的運動規劃，包括：執行元件的運動控制，檢測傳感器的信息處理和現場人員的人機交互等。主要分為以下的幾個單元來完成：

PLC控制單元、人機界面單元、傳感檢測單元、執行單元和報警裝置單元等。

全自動繞線機系統流程圖

PLC流程圖又稱為順序功能圖。所謂順序控制,就是按照生產工藝預先規定的順序,在各個輸入信號的作用下,根據內部狀態和時間的順序,在生產過程中對各個執行機構自動地有秩序地進行操作，便于調試。

我們設計的全自動繞線機系統電氣控制部分相對比較復雜，整個系統控制由公司經驗豐富的負責。為便于PLC程序的順利編制，我們給出了全自動繞線機整體運動的系統流程圖，流程圖相對較長。