IBP PCF1612J-V240T1N230 Z70工業鍵盤

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不連續的材料特性和變化的工藝參數

即使材料質量和工藝參數的微小波動也會損害卷繞質量。通過這種方式，可以避免典型的缺陷模式，例如由于松散的纏繞或由于單個卷材或整個纏繞輥上的纏繞過緊而導致的損壞輥子的伸縮或凹陷輥。

差速器軸的狀況對于始終如一的高卷繞質量也至關重要。許多機械參數，如摩擦系數、摩擦環的最佳功能、滾子軸承的狀況等，必須理想匹配，但不能直接監測。然而，來自灰塵等的常見污染在這里會產生負面影響。因此，一段時間后將不再滿足恒定的質量要求。未檢測到生產中的蠕變缺陷模式。單個材料面板的張力測量有助于及時識別切割條之間的差異。使用 FMS-segFORCE 測量輥，可以實時檢測此類缺陷。測量每個單獨面板上的材料張力，并且可以更好地控制和優化正在進行的過程。減少了生產浪費，避免了投訴。不再有缺陷批次交付給客戶。

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測量輥設計

FMS-segFORCE 測量輥由一個固定軸組成，在該軸上布置了各個可移動段。通過兩個側支架之一中的中央連接，這些段通過氣動方式牢固地鎖定到位。

這些段本身包含實際的非旋轉力傳感器、緊湊型測量放大器和滾輪殼中的軸承。這些段被供電，信號通過中心軸無線傳輸。電氣觸點的良好保護、自動連接簡化了力傳感器在相應應用中的快速軸向定位。這種重新定位不需要斷開或重新連接一根電纜。測量輥通過類似于軸臺的功能側支架連接到機架的兩側。其中之一還包含部分電子設備。免受灰塵和環境影響。24 VDC 電源和所需的壓縮空氣連接連接到其中一個外殼。RJ45 插座可用于數據傳輸。信號可以被拾取并通過 PC 可視化或轉發到 PLC。各個段的數量、寬度和軸向位置可以單獨適應機器和工藝要求。通過正確分配分段寬度和間距，可以輕松實現對不同材料和分切寬度的廣泛覆蓋。信號可以被拾取并通過 PC 可視化或轉發到 PLC。各個段的數量、寬度和軸向位置可以單獨適應機器和工藝要求。通過正確分配分段寬度和間距，可以輕松實現對不同材料和分切寬度的廣泛覆蓋。信號可以被拾取并通過 PC 可視化或轉發到 PLC。各個段的數量、寬度和軸向位置可以單獨適應機器和工藝要求。通過正確分配分段寬度和間距，可以輕松實現對不同材料和分切寬度的廣泛覆蓋。  

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顯示和數據分析

FMS 提供兩種不同的數據管理解決方案。PROFINET 協議提供了一個普遍適用的以太網接口。它可用于將所有測量數據實時傳輸到PLC。因此，機器控制可用于以完全集成的方式顯示實際值并輸出警告或故障狀態。此外，單獨的 FMS 軟件通過標準 PC 提供方便的操作和配置選項。力傳感器和顯示器可以通過 FMS 軟件進行配置。排列整齊的顯示屏可隨時通知操作員測量系統的狀態。 

圖片庫

可以清楚地看到軸上的各個部分。每個單獨的部分都包含一個成熟的力傳感器，可以單獨評估。

顯示每段的單個張力值。通道 2 和 13 的偏差值清晰可見。異常的張力值表明，例如，單個摩擦元件的磨損或溫度升高。例如，這些是由污染引起的。

 分切收卷機中兩個測量輥的示意圖。可以清楚地看到從一個測量輥到另一個測量輥的各個部分的偏移。各個幅材之間的最小張力差異很快就會顯現出來。復雜的設計允許覆蓋所有類型的包角。靈活的分段寬度和分段之間可自由調節的間距允許測量輥配置用于各種分切寬度。