穩定土拌和設備的生產管理模式：

1)根據客戶的需貨記錄，合理的安排穩定土拌和設備生產計劃；并合理的下達生產通知單安排生產；并通知試驗部門進行生產配方的安排；

2)水泥穩定土拌和設備當生產穩定土的同時，記錄下生產記錄，生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當材料耗用出庫，自動按照加權平均法等進行原材料成本核算；生產記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單，可以極大的減輕發貨部門的工作量。

3)穩定土拌和設備方便的生產記錄查詢，統計；能夠實時查詢出穩定土的生產日報、生產周報、生產月報等；能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。

穩定土拌和站的保養需要安排專業的人員根據標準按時完成保養維修計劃。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩定土拌合設備保養制度，就成為最核心的管理部分。

穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時，應重新調試設備。

穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。 穩定土拌合站使用規范要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場;對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項：

 1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

 2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

 3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。