垳磨管

珩磨管是用于各種機(jī)械零件的生產(chǎn)上，對(duì)其精度要求較高，所以必須要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能出廠。而且隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷的進(jìn)步完善，對(duì)于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。

為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝，對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是必然的，近年來，我們使用以上幾種研磨方式來生產(chǎn)研磨管，獲得了很大成效，對(duì)于內(nèi)圓外圓的研磨已經(jīng)不再是問題，相信在不斷的努力發(fā)展，一定能取得更好的成效。

垳磨管

對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率。

3、提高冷拔程度，加大變形量 為了減小絎磨磨削余量，達(dá)到減少麻點(diǎn)瑕疵缺陷的目的，需在20#液壓缸筒加工過程中增加管材的冷拔變形次數(shù)，加大總變形量。

垳磨管

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長(zhǎng)度9米以內(nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運(yùn)輸機(jī)械、汽車傳動(dòng)軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；

對(duì)熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

      有關(guān)專家指出，在對(duì)熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，如日本、英國(guó)、德國(guó)等生產(chǎn)企業(yè)均是采用這樣的生產(chǎn)方式。